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BA型清水泵
- 質(zhì)量穩(wěn)定:全程質(zhì)量監(jiān)控,細(xì)致入微,全方位檢測(cè),保證產(chǎn)品質(zhì)量!
- 交貨快捷:先進(jìn)生產(chǎn)流水線,備貨充足,常規(guī)產(chǎn)品全部倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)貨供應(yīng)!
- 專(zhuān)業(yè)定制:高級(jí)工程師專(zhuān)業(yè)選型報(bào)價(jià),各種材質(zhì)非標(biāo)產(chǎn)品皆可洽談定做!
BA(2BA-6)型清水泵產(chǎn)品概述:
2BA-6清水泵 BA型清水泵系列單級(jí)單吸懸臂式離心泵,供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。本泵液體的*高溫度不得超過(guò)80℃,適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。BA型清水泵產(chǎn)品特點(diǎn):
BA型清水泵依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強(qiáng)。水泵在工作前,泵體和進(jìn)水管必須罐滿水,防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片促使水很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。
BA型清水泵型號(hào)意義:
例如:4 BA - 12 A4 - 吸水口直徑25除(即該泵吸水口葉徑為100毫米)
BA - 單級(jí)單吸懸臂式離心清水泵
12 - 比轉(zhuǎn)數(shù)被10除(即該泵比轉(zhuǎn)數(shù)為120)
A - 表示該泵更換了不同外徑的葉輪
BA型臥式離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1 |
泵體 |
6 |
填料 |
11 |
單列向心球軸承 |
16 |
擋套 |
21 |
密封環(huán) |
2 |
泵蓋 |
7 |
填料壓蓋 |
12 |
定位套 |
17 |
鍵 |
22 |
螺釘 |
3 |
葉輪 |
8 |
擋水圈 |
13 |
油標(biāo) |
18 |
聯(lián)軸器 |
23 |
葉輪螺母 |
4 |
軸 |
9 |
軸承端蓋 |
14 |
擋油圈 |
19 |
小圓螺母止退墊圈 |
24 |
外舌止退墊圈 |
5 |
托架 |
i0 |
擋油圈甲 |
15 |
螺栓 |
20 |
小圓螺母 |
25 |
四方螺塞 |
BA型離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
BA型泵的主要另件有:泵體(1);泵蓋(2)‘葉輪(3);軸(4);和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向,并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90。,180。和270。角。本型泵由電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動(dòng),或通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖1表示BA型水泵的縱剖面結(jié)構(gòu)圖,軸的兩端以單列向心球軸承支承,用稀油潤(rùn)滑。
圖2代表l 6種BA型泵的外形圖,圖3是BA型泵的安裝圖,BA型泵的外形尺寸和安裝尺寸附列于后面。
泵體(1)為鑄鐵制成,其內(nèi)制有逐漸擴(kuò)散至泵的吐出口成渦形的流道,出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔。
泵蓋(2)為鑄鐵制成,流道為收縮形,與泵體間墊有紙墊,進(jìn)水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔。
葉輪(3)為鑄鐵制成,是單側(cè)進(jìn)水,內(nèi)有成曲面的葉片,在靠近軸孔處,鉆有幾個(gè)
孔,以平衡軸向力,但11/2BA-6,2BA-6,2 BA-9,3BA-9,3BA-13,4BA-1 8,4BA-2 5,葉輪沒(méi)有鉆孔,依靠軸承承受軸向力,制造時(shí),經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)。
軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,一端固定葉輪,工作時(shí)軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
托架(5)為鑄鐵制成,以稀油潤(rùn)滑的托架有油室,油面應(yīng)常以油標(biāo)尺來(lái)測(cè)量油位。
填料起著密封的作用,防止空氣透入和大量液體滲出,填料密封由填料室,填料壓蓋,填料環(huán),鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過(guò)泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中,起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴滲出為準(zhǔn),填料太緊,軸易發(fā)熱,同時(shí)耗費(fèi)功率,填料太松,液體滲漏大,降低水泵效率,填料內(nèi)如滲水過(guò)多,應(yīng)按時(shí)填加或更換填料。
BA清水泵產(chǎn)品性能表:
BA清水泵產(chǎn)品性能表1
型 號(hào) TYPE |
揚(yáng)程 Head H (m) |
轉(zhuǎn)速 Speed n (r/min) |
必需汽 蝕余量 NPSHr (m) |
效率 Effici ency η (%) |
軸功率 Shaft Power P (kw) |
配 用 電 機(jī) Matingmotor |
重量 Weight (kg) |
||||||
Power (kw) |
規(guī) 格 Specif |
||||||||||||
吸入 Inlet |
|||||||||||||
BA-6 |
6 11 14 |
20.3 17.4 14 |
2900 |
3.4 3.3 4.0 |
44 55.5 53 |
0.724 0.923 1.01 |
1.5 | Y90S-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
BA-6A |
5 9.5 13.5 |
16 14.2 11.2 |
2900 |
3.5 3.1 3.9 |
38 51.5 50 |
0.578 0.703 0.835 |
1.1 | Y80_2-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
BA-6B |
4.5 9.0 13 |
12.8 11.4 8.8 |
2900 |
3.6 3.0 3.7 |
35 49 45 |
0.466 0.57 0.69 |
1.1 | Y80_2-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
2BA-6 |
10 20 30 |
34.5 30.8 24 |
2900 |
1.8 2.8 4.3 |
50.6 64 63.5 |
1.87 2.60 3.07 |
4 | Y112M-2 | 37 | 432×276×310 |
50 |
40 | |
2BA-6A |
10 20 30 |
28.5 25.5 20 |
2900 |
1.8 2.8 4.3 |
54.6 65.5 64.1 |
1.45 2.07 2.54 |
3 | Y100L-2 | 37 | 432×276×310 | 50 | 40 | |
2BA-9 |
11 20 25 |
21 18.9 16 |
2900 |
2.0 3.2 4.0 |
56 68 66 |
1.10 1.47 1.66 |
2.2 | Y90L-2 | 19 | 372×239×237 | 50 | 40 | |
2BA-9A |
10 17 22 |
16.8 15 13 |
2900 |
1.9 2.7 3.5 |
54 65 63 |
0.85 1.06 1.23 |
1.5 | Y90S-2 | 19 | 372×239×237 |
50 |
40 | |
2BA-9B |
10 15 20 |
13 12 10.3 |
2900 |
1.9 2.4 3.2 |
51 60 62 |
0.66 0.82 0.91 |
1.5 | Y90S-2 | 19 | 372×239×237 | 50 | 40 | |
3BA-6 |
45 60 70 |
57 50 44.5 |
2900 |
3.3 4.4 5.3 |
63.5 66.3 64 |
11 12.3 13.3 |
15 | Y160M_2-2 | 70 | 524×344×390 | 80 | 50 | |
3BA-6A |
40 50 60 |
41.5 37.5 30 |
2900 |
2.9 3.6 4.4 |
62 64 59 |
7.3 7.98 8.8 |
11 |
Y160M_1-2 |
70 |
524×344×390 | 80 | 50 | |
3BA-9 |
30 45 55 |
35.5 32.6 28.8 |
2900 |
3.3 5.0 5.0 |
62.5 71.5 68.2 |
4.6 5.56 6.25 |
7.5 | Y132S_2-2 | 40 | 472×295×316 | 80 | 65 |
BA清水泵產(chǎn)品性能表2
型 號(hào) TYPE |
揚(yáng)程 Head H (m) |
轉(zhuǎn)速 Speed n (r/min) |
必需汽 蝕余量 NPSHr (m) |
效率 Effici ency η (%) |
軸功率 Shaft Power P (kw) |
配 用 電 機(jī) Matingmotor |
重量 Weight (kg) |
||||||
Power (kw) |
規(guī) 格 Specif |
||||||||||||
吸入 Inlet |
|||||||||||||
3BA-9A |
25 35 45 |
26.2 25 22.5 |
2900 |
3.0 3.8 5.0 |
63.7 70.8 71.2 |
2.83 3.85 3.87 |
5.5 | Y132S_1-2 | 40 | 472×295×316 | 80 | 65 | |
3BA-13 |
32.4 45 52.2 |
21.5 18.8 15.6 |
2900 |
3.3 4.5 5.0 |
76 80 75 |
2.5 2.88 2.96 |
4 | Y112M-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
3BA-13A |
29.5 39.6 48.6 |
17.4 15 12 |
2900 |
3.6 5.0 5.5 |
75 80 74 |
1.86 2.02 2.15 |
3 | Y100L-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
3BA-13B |
28 34.2 41.5 |
13.5 12 9.5 |
2900 |
3.5 4.9 4.3 |
63 65 62 |
1.57 1.63 1.73 |
2.2 | Y90L-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
4BA-6 |
90 115 135 |
91 81 72.5 |
2900 |
3.8 4.9 5.4 |
68 68.5 66 |
32.8 37.1 40.4 |
55 45 |
Y250M-2 Y225M-2 |
89 | 601×426×440 | 100 | 80 | |
4BA-6A |
85 105 125 |
76 69.5 61.6 |
2900 |
3.6 4.5 5.4 |
67.5 68.5 66 |
26.1 29.1 31.7 |
37 | Y200L_2-2 | 89 | 601×426×440 | 100 | 80 | |
4BA-8 |
90 109 120 |
54.2 47.8 43 |
2900 |
5.5 6.2 6.5 |
69 69 66 |
19.3 20.6 21.4 |
30 | Y200L_1-2 | 78 | 531×382×405 | 100 | 80 | |
4BA-8A |
70 90 109 |
48 43 36.3 |
2900 |
5.0 5.5 6.2 |
67 69 65 |
13.6 15.6 16.8 |
22 | Y180M-2 | 78 | 531×382×405 | 100 | 80 | |
4BA-12 |
65 90 120 |
37.7 34.6 28 |
2900 |
3.3 4.2 6.7 |
72 78 74.5 |
9.25 10.8 12.3 |
15 |
Y160M_2-2 | 48 | 472×353×360 | 100 | 80 | |
4BA-12A |
60 85 110 |
31.6 28.6 23.3 |
2900 |
3.1 4.0 5.5 |
70 76 73.5 |
7.4 8.7 9.5 |
11 | Y160M_1-2 | 48 | 472×353×360 | 100 | 80 | |
4BA-20 |
65 90 110 |
22.6 20 17.1 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
75 78 74 |
5.32 6.36 6.93 |
11 7.5 |
Y160M_1-2 Y132S_2-2 |
51.6 | 477×331×310 | 100 | 80 | |
4BA-20A |
60 80 95 |
17.2 15.2 13.2 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
74 76 71.1 |
3.8 4.35 4.8 |
7.5 5.5 |
Y132S_2-2 Y132S_1-2 |
51.6 | 477×331×310 | 100 | 80 | |
4BA-25 |
54 79 99 |
17.6 14.8 10 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
70 78 67 |
3.69 4.1 4.0 |
5.5 | Y132S_1-2 | 27 | 413×311×285 | 100 | 80 | |
4BA-25A |
50 72 86 |
14 11 8.5 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
68.5 75 72 |
2.8 2.87 2.78 |
4 | Y112M-2 | 27 | 413×311×285 | 100 | 80 | |
6BA-8 |
140 170 200 |
35.9 32.5 29.2 |
1450 |
3.7 4.1 4.8 |
75 76.5 74.5 |
18.3 19.7 21.4 |
22 30 |
Y180L-4 Y200L-4 |
117 | 626×526×517 | 150 | 100 | |
6BA-8A |
140 170 200 |
28.6 25.8 21.3 |
1450 |
3.7 4.7 4.8 |
73.6 76.0 69.5 |
14.8 15.7 16.7 |
18.5 22 |
Y180M-4 Y180L-4 |
117 | 626×526×517 | 150 | 100 | |
6BA-12 |
110 160 200 |
22.7 20.1 17.1 |
1450 |
1.5 2.1 3.0 |
76 81 79 |
8.96 10.8 11.8 |
15 | Y160L-4 | 104 | 611×488×488 | 150 | 100 | |
6BA-12A |
95 150 180 |
17.8 15 12.6 |
1450 |
1.4 2.0 2.4 |
74.5 80.0 76.6 |
6.18 7.69 8.07 |
11 | Y160M-4 | 104 | 611×488×488 | 150 | 100 | |
6BA-18 |
126 162 187 |
14.3 12.5 9.6 |
1450 |
4.1 4.5 5.0 |
78 84 74 |
6.3 6.56 6.62 |
7.5 11 |
Y132M-4 Y160M-4 |
88 |
583×471×445 | 150 |
125 |
|
6BA-18A |
115 144 162 |
11 9.5 8 |
1450 |
4.0 4.3 4.5 |
70 74 68 |
4.93 5.03 5.18 |
7.5 | Y132M-4 | 88 | 583×471×445 | 150 | 125 |
BA清水泵產(chǎn)品性能表3
型 號(hào) TYPE |
揚(yáng)程 Head H (m) |
轉(zhuǎn)速 Speed n (r/min) |
必需汽 蝕余量 NPSHr (m) |
效率 Effici ency η (%) |
軸功率 Shaft Power P (kw) |
配 用 電 機(jī) Matingmotor |
重量 Weight (kg) |
||||||
Power (kw) |
規(guī) 格 Specif |
||||||||||||
吸入 Inlet |
|||||||||||||
8BA-12 |
220 280 340 |
32 29.1 25.4 |
1450 |
3.5 4.4 5.3 |
80 82.5 80 |
24.0 26.9 29.4 |
37 | Y225S-4 | 139 | 666×584×570 | 200 | 125 | |
8BA-12A |
200 250 290 |
26 24 21.8 |
1450 |
3.3 3.9 4.5 |
79.9 81.3 81 |
17.7 20.0 21.2 |
30 | Y200L-4 | 139 | 666×584×570 | 200 | 125 | |
8BA-18 |
220 285 360 |
20 18 14 |
1450 |
3.8 4.5 5.0 |
80.3 83.7 78.6 |
14.7 16.6 17.5 |
22 | Y180L-4 | 136 | 669×557×550 | 200 | 150 | |
8BA-18A |
200 260 320 |
17.5 15.7 12.4 |
1450 |
3.5 4.2 4.8 |
80.1 83.5 78.0 |
11.9 13.3 13.9 |
18.5 | Y180M-4 | 136 | 669×557×550 | 200 | 150 | |
8BA-25 |
216 270 324 |
14.5 12.7 11.0 |
1450 |
4.5 5.0 5.5 |
80 83 82 |
10.6 11.3 11.8 |
15 | Y160L-4 | 111 | 611×508×486 | 200 | 150 | |
8BA-25A |
191 238 285 |
11.4 9.9 8.6 |
1450 |
4.2 4.8 5.1 |
77 80 78 |
7.68 8.00 8.54 |
11 | Y160M-4 | 111 | 611×508×486 | 200 | 150 |
BA型離心泵使用與維護(hù):
起動(dòng)及停止:
(1)檢查托架內(nèi)的黃油或用油標(biāo)尺來(lái)測(cè)量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)試驗(yàn)起動(dòng),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。試驗(yàn)時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)l分鐘。
(3)經(jīng)泵體上部螺孔,往水泵和吸水管內(nèi)灌水。
(4)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。
(5)上述過(guò)程完竣后,啟動(dòng)電機(jī),并打開(kāi)壓力表旋塞。
(6)當(dāng)水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),壓力表顯示適當(dāng)壓力,然后打開(kāi)真空表旋塞,并且逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要范圍為止。
(7)當(dāng)要停止水泵時(shí),要慢慢的關(guān)閉在排水管路上閘閥,并閉真空表旋塞,并停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞。如果所處的環(huán)境,外界溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi),放出水泵內(nèi)的水,以免凍裂。
(8)當(dāng)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開(kāi),再將另件上的水擦干,并在滑動(dòng)面處涂上防銹油,妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)注意水泵軸承溫度,不應(yīng)超過(guò)外界溫度35℃,但zui高不應(yīng)大于75℃。
(2)托架內(nèi)的油位,必須保持在油標(biāo)尺的兩刻度之間。
(3)在水泵工作的*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)后,更換托架的潤(rùn)滑油,以后稀油在水泵每工作500小時(shí)換油一次,黃油在2000小時(shí)換油一次。
(4)填料室內(nèi)正常程度漏水,每分鐘以10-20滴,超過(guò)或太少者,應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。
(5)定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車(chē),檢查其原因。
(7)水泵工作每2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪與密封環(huán)配合處的間隙,不能磨損過(guò)大,吸水直徑為l00毫米或小于100毫米的泵其間隙在直徑方向的zui大值為1。5毫米,吸水管直徑等于l00毫米或大于150毫米時(shí),其間隙在直徑上的zui大值為2毫米,如超過(guò)時(shí),可更換密封環(huán)。
BA型離心泵常見(jiàn)故障及排除方法:
故障 |
原因 |
解決方法 |
1.水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 |
注入水泵的水不夠,水管與儀表漏氣。 |
再往水泵內(nèi)注水,擰緊堵塞漏氣處。 |
2.水泵不吸水,真空表 表示高度真空。 |
底閥沒(méi)有打開(kāi)或已淤塞,吸水 管阻力太大,吸水高度太大。 |
校正或更改底閥情況或更改吸水 管,減低吸水高度。 |
3.看壓力表水泵出水處有壓力,然而水泵仍不出水。 |
出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪淤塞,水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。 |
檢查或縮短水管及檢查電機(jī),取下水管接頭,清洗葉輪,增加水軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 |
4.流量低于預(yù)計(jì)。
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水泵淤塞,密封環(huán)磨損過(guò)多,轉(zhuǎn)數(shù)不足。 |
清洗水泵及管子,更換密封環(huán),增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 |
5.水泵消耗的功率過(guò)大。
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填料壓蓋太緊,填料環(huán)發(fā)熱。 葉輪磨損,水泵供應(yīng)水量增加。 |
擰松填料壓蓋,或?qū)⑻盍先〕龃? 方一些,更換葉輪,增加出水管 阻力來(lái)降低流量。 |
6.水泵內(nèi)部聲音反常,水泵打不上水。
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流量太大,吸水管內(nèi)阻力過(guò)大,吸水高度過(guò)大,在吸水處有空氣滲入,所吸送液體溫度較高。 |
增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量,檢查吸水管,檢查底閥,減少吸水高度擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度。或減低吸水高度。 |
7.水泵震動(dòng)。
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泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上或泵軸歪斜了。 |
把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。
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8.軸承過(guò)熱。
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缺油,水泵軸與電機(jī)軸不在 一條中心線上。 |
注油,把軸中心線對(duì)準(zhǔn),檢查或 清洗軸承體。
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BA型離心泵性安裝注意事項(xiàng):
(1)安裝前的準(zhǔn)備工作;
A、檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損壞。
B、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
C、按圖檢查安裝的基礎(chǔ)。
(2)安裝順序:
A、整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電動(dòng)機(jī)。
B、將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊鐵,將底座墊高約2 0-40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
C、用水平儀檢查泵座的水平度,.找平后,擰緊地腳螺釘螺母,用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。
D、經(jīng)3—4天水泥干固后再檢查一下水平度。
E、洗清除凈泵座的支持平面,水泵腳和電機(jī)腳的平面,并把水泵和電機(jī)安放到底座上去。
F、調(diào)整泵軸水平,找平后,適當(dāng)上緊螺母,以防起動(dòng),待泵端調(diào)節(jié)完竣后,再安裝電機(jī),在水平欠妥的腳上,墊上墊板。使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖3安裝圖)。
G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸線是否重合,若不重合就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片,使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符,當(dāng)用幾片薄鐵片時(shí)應(yīng)取出它們,用經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替相同的厚度,并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺測(cè)量聯(lián)軸器平面之間的間隙,聯(lián)軸器兩端平面間一周上zui大和zui小間隙,差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
BA型清水泵圖片: